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威科達科技立足鋼筋加工行業(yè)多年，所開發(fā)的系統(tǒng)解決方案涵蓋了彎箍機、二機頭、滾焊機、焊網(wǎng)機、調(diào)直機等行業(yè)內(nèi)所有機型，尤其是小調(diào)直裁斷機更是革命性將老舊的油壓裁切方案改為更簡便高效的伺服裁切方案，領(lǐng)導(dǎo)并引導(dǎo)行業(yè)的走向。所有行業(yè)機型控制方案無論是在精度上還是在效率上都滿足客戶要求，得到一致認可。

以下重點介紹威科達科技鋼筋加工機械控制系統(tǒng)。

鋼筋加工機械簡圖

&概念：  泛指建筑用鋼筋調(diào)直、裁斷、成型、焊接等功能性設(shè)備。

&機型：鋼筋彎箍機（大型單12 雙10  小型 單10 雙8  一體機）、立式彎曲中心 （二機頭、五機頭）、調(diào)直裁斷機、滾籠焊接機、焊網(wǎng)機等。

&應(yīng)用：用于公路、鐵路、橋梁、廠房、城市管廊、樓宇等大型工程建筑及鋼筋加工企業(yè)。

鋼筋加工機械系統(tǒng)構(gòu)成

彎箍機：

上位機：10.1寸觸摸。

控制系統(tǒng)：VEC-VA運動控制器或64點PLC。

核心控制：

拉料:VEC-VB-***HK33B-M-C雙閉環(huán)專用伺服

折彎:VEC-VB-***H33B-M-C伺服系統(tǒng)

回送: VEC-VB-***H33B-M-C伺服系統(tǒng)

二機頭：

上位機：10.1寸觸摸屏

控制系統(tǒng)：64點PLC  I/O擴展模塊

核心控制：

行走:VEC-VB-***H33B-M-C 伺服系統(tǒng) X2

折彎 :VEC-VB-***H33B-M-C伺服系統(tǒng) X2

籠焊機：

上位機：10.1寸觸摸屏

控制系統(tǒng)：64點 PLC

核心控制：

行走VEC-VB-***H33B-M-C伺服系統(tǒng)

以上系統(tǒng)制動部分可選制動電阻或省電模組

彎箍機機械簡圖及動作時序簡介

1.送料導(dǎo)向部分，引導(dǎo)鋼筋進入；

2.工藝變形部分，產(chǎn)生塑性變形，使?jié)M足后續(xù)工藝；

3.校直部分，校直鋼筋，使后續(xù)折彎前有一個良好的形狀；

4.導(dǎo)套，校直后導(dǎo)向；

5.剪斷，將成型后的料剪斷，并與被下一次剪斷；

6.彎曲成型，由芯模和彎曲輪組成，兩者配合完成一次成型；

7.回送通常若需要在左邊彎曲時使用；

威科達鋼筋加工行業(yè)系統(tǒng)優(yōu)勢

◎全系380V電源輸入，省變壓器，系統(tǒng)成本降低。

◎伺服驅(qū)動具有雙閉環(huán)功能，自動計算補償位置，提高精度。

◎位置曲線、補償曲線伺服內(nèi)部柔和功能，減少機械沖擊延長機械壽命，高效、安全。

◎電源輸入加噪聲濾波處理，解決跳漏電開關(guān)問題，所有輸入輸出口、通信口做 高速隔離處理，徹底解決干擾問題。

◎高額定電流驅(qū)動器，充分發(fā)揮伺服電機峰值扭力，提高電機過載能力。

◎系統(tǒng)由多臺伺服構(gòu)成時采用一個整流單元拖動多個逆變單元并共用直流母線方案，成本更優(yōu)化，系統(tǒng)穩(wěn)定節(jié)能。

◎迭代彎箍機運動控制方案，做到預(yù)送預(yù)彎，提升效率及設(shè)備競爭力。

◎組建了一支了解行業(yè)設(shè)備原理，理解生產(chǎn)工藝的行業(yè)服務(wù)隊伍，提升服務(wù)能力。

系統(tǒng)特點

※操作簡便

①對各個部分的操作均有相應(yīng)的觸發(fā)按鈕，以方便檢查每一個部件的基本動作是否正常

② 規(guī)劃區(qū)分廠家設(shè)置參數(shù)和現(xiàn)場實際應(yīng)用參數(shù)，使用時只需調(diào)整幾個實際應(yīng)用參數(shù)，方便工人的操作，節(jié)省調(diào)機時間，降低使用門檻，適用于大部分人操作。

※功能豐富

①預(yù)置多種鋼筋型號和圖形模板可選，輸入長度、角度可自動生成圖形。

② 編輯的圖形可保存，以便下次直接調(diào)用。

③豐富的IO查看功能，方便維護。

※高效率、高精度

彎箍效率 1800--2100個每小時（雙筋），精度±2mm。