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  輪對是機車車輛轉向架的重要組成部件，輪對的檢測對車輛運行安全有著至關重要的意義。目前， 國內生產廠檢測輪對參數大致采用兩種方式：一是手工測量，測試過程勞動強度大，準確度低；二是采用三坐標機，該方法雖然測試精度高，但是由于采用的是接觸測量方式，對于輪對這樣的大型部件所消耗的測試時間較長。

   北京領邦儀器技術有限公司（以下簡稱“領邦儀器”）研發(fā)的“鐵路車輛輪對自動檢測機”，用于對多種規(guī)格的火車輪對進行尺寸參數的測量。該設備應用了激光測距、運動控制、機器視覺等多項先進技術，具有精度高、可靠性高、易于操作的特點，其技術指標遠遠高于鐵道部相關標準。

   本設備具有自動校準、自動學習功能，激光掃描測量精度高，同時采用高精度運動控制，有軟/硬件急停，安全可靠。本產品能對火車輪對的所有尺寸參數進行自動測量，自動變軌適用于多種軌距。

　　功能與指標

　　 檢測精度：0.05mm

　　 輪對長度范圍：1560～2600mm

　　 輪對踏面直徑范圍：Ф650～Ф1100mm

　　 設備承載重量：≤4000kg

　　 檢測效率：5分鐘/個

　　 適用于國內外客、貨車輪對所規(guī)定的參數測量

　　 自動識別輪對編號，具有自學習功能，可適應新型輪對。

　　產品特點

　　 本系統(tǒng)具有自學習功能，新型輪對經過自學習以后即可進行測量，無需對軟件進行修改或升級；

　　 具有強大的報表生成器，可將測量結果直接填寫到車統(tǒng)51-C標準表格中；

　　 具有鐵道部專用的HMIS數據庫接口，自動上傳測試數據；

　　 具有機器視覺功能，能夠自動識別輪對編號。

　　 具有斷電、停氣等突發(fā)事件的應急處理措施。

　　軟件操作界面

　　 本系統(tǒng)已在國內某輪對制造商的生產線中投入使用

　　 本系統(tǒng)具有全自動測量及分步測量兩種工作模式，能夠滿足不同測試需求。

　　自動學習功能：根據新產尺寸自動調整、存儲測量運動軌跡

　　 據了解，領邦儀器研發(fā)的這套設備已在國內某輪對制造商的生產線中投入使用，是國內第一臺已在生產線上使用的非接觸式鐵路輪對自動檢測機，而且能夠測量國內外各種火車輪對的相關數據。另外，領邦儀器具有研發(fā)類似設備的制造經驗，可為國內外其他輪對制造商提供類似設備。

　　 視頻演示請觀看：http://www.leadertech.com.cn/solution/91_111.html

　　 關于領邦：

　　 北京領邦儀器技術有限公司（以下簡稱“領邦”）成立于2005年，是一家專門針對檢測領域提供非標定制方案及設備的高新技術企業(yè)。公司成立之初主要從事國防、軍工檢測設備的定制研發(fā)，從2010年開始，公司投入民用檢測設備的定制研發(fā)，為制造業(yè)生產線研發(fā)自動檢測設備，助力中國產業(yè)升級。

　　 領邦主要提供定制檢測咨詢服務到研發(fā)服務的一整套解決方案，幫助客戶完成從需求調查到產品交付的一整套“交鑰匙”研發(fā)工程。目前公司已為用戶提供了以下定制化解決方案：鐵路車輛輪對激光自動檢測系統(tǒng)、光伏硅片自動檢測系統(tǒng)、氣門（座）綜合檢測系統(tǒng)、軸承綜合檢系統(tǒng)、引信和包裝盒密封檢測系統(tǒng)、戰(zhàn)略導彈計量、摩擦力矩檢測系統(tǒng)、火工品綜合測試系統(tǒng)、多工位引信密封檢測系統(tǒng)、大容積筒式產品密封檢測系統(tǒng)等。