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　　ETO Magnetic公司是一家工業(yè)產(chǎn)品制造商，位于德國施托卡赫市。為了在其設(shè)于德國、波蘭、中國和美國的制造基地建立具有可追溯性的持續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，ETO Magnetic采用了康耐視Cognex In-Sight® 5100 ID讀碼器。

　　個(gè)體特征

　　只需在各生產(chǎn)步驟花費(fèi)幾秒鐘的時(shí)間，ETO Magnetic能夠生產(chǎn)幾百萬個(gè)無缺陷汽車零部件。取得這一成功的重要因素之一，在于使用智能視覺系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)零部件生產(chǎn)過程的持續(xù)監(jiān)測(cè)。激光蝕刻和點(diǎn)式打標(biāo)的二維碼提供了最重要的建立個(gè)體特征的方法，以提供質(zhì)量保證。自引進(jìn)康耐視創(chuàng)新的可追溯性解決方案以來，偽故障率已經(jīng)從4%下降至幾乎為零。

　　克服識(shí)別障礙

　　一般說來，激光蝕刻條碼提供良好的對(duì)比度，能夠可靠地讀?。唤饘倭悴考系狞c(diǎn)式打標(biāo)條碼卻是對(duì)上一代讀碼器提出的一項(xiàng)不可能完成的讀取任務(wù)。在生產(chǎn)過程中，金屬部件經(jīng)過熱處理和機(jī)械處理后會(huì)產(chǎn)生一定程度的變形，從而導(dǎo)致這些二維條碼遭受附帶損害。點(diǎn)式打標(biāo)過程中，需沖壓在微小的6x6毫米的識(shí)別區(qū)域，工具磨損可能導(dǎo)致個(gè)別打標(biāo)點(diǎn)的壓痕深度和角度產(chǎn)生差異。當(dāng)上一代條碼讀碼器嘗試讀取這些點(diǎn)式打標(biāo)條碼時(shí)，高達(dá)4%的零件被確定含有不可讀條碼。“這個(gè)比例對(duì)我們來說顯然太高了”，ETO Magnetic的流程規(guī)劃師Klaus Schwanz說道，“在我們的制造流程中，一件含有不可讀條碼的產(chǎn)品將被視為不合格產(chǎn)品處理。在一個(gè)處理幾百萬零件的工廠里，我們?cè)械腎D讀碼器無法符合要求。因此，我們不得不尋找一個(gè)更好的系統(tǒng)，最終，我們發(fā)現(xiàn)了康耐視In-Sight 5110系列。”

　　智能解決方案提高讀取率

　　當(dāng)ETO Magnetic開始在其生產(chǎn)線使用In-Sight 5110固定式ID讀碼器后，二維點(diǎn)式打標(biāo)條碼才能夠成功地被識(shí)別，而且可靠性達(dá)到100%。“改用In-Sight 5110系統(tǒng)后產(chǎn)生的決定性優(yōu)勢(shì)之一在于其照明、攝像機(jī)、ID軟件、處理器和通信界面的結(jié)合”，康耐視高級(jí)應(yīng)用設(shè)計(jì)師Bruno Halter說道。另一個(gè)重要的貢獻(xiàn)還包括視覺專家的專有技術(shù)，以照明方式消除了可能出現(xiàn)的問題點(diǎn)。對(duì)于高反射性（部分）、特別難以識(shí)別的金屬表面，ETO Magnetic的開發(fā)師采用了均勻的白光照明。“最初，我們?cè)噲D采用與印刷條碼相同的方式讀取點(diǎn)式打標(biāo)二維條碼。在特別難以讀取的情況下，點(diǎn)點(diǎn)式打標(biāo)條碼的反射特征使這種方法完全無效。為了應(yīng)對(duì)這一挑戰(zhàn)，我們采用白光均勻地照亮相關(guān)區(qū)域，從而能夠識(shí)別點(diǎn)式打標(biāo)條碼的壓痕，并且可靠性達(dá)到了與黑點(diǎn)條碼相同的水平，”Bruno Halter解釋道。

　　高可靠性

　　解碼不可能在任何情況下都通過額外照明實(shí)現(xiàn)優(yōu)化。在許多工業(yè)環(huán)境中，由于空間限制通常僅可為ID讀碼器本身提供操作空間。因此，康耐視In-Sight ID讀碼器安裝了基于康耐視領(lǐng)先的PatMax® 技術(shù)的Cognex IDMax®數(shù)據(jù)矩陣碼讀取軟件。這項(xiàng)技術(shù)可保證在最困難的條件下提供可靠、穩(wěn)定的解碼功能。在含有標(biāo)簽和直接打標(biāo)的識(shí)別應(yīng)用中，甚至在最快速的生產(chǎn)線上，一個(gè)數(shù)字化的，具有DSP結(jié)構(gòu)和優(yōu)化的讀碼器算法的高速識(shí)別系統(tǒng)，能確保在任何時(shí)候均可獲得高讀取率。

　　質(zhì)量超越客戶期望

　　憑借汽車零部件的全面可追溯性，ETO Magnetic在充分滿足客戶要求的基礎(chǔ)上更進(jìn)了一大步。大多數(shù)二維條碼僅應(yīng)用于生產(chǎn)流程的內(nèi)部追蹤。通過這種方式，公司可以跟蹤所有個(gè)別組件中的每一個(gè)零件，甚至小到電磁線圈用銅線的交付負(fù)載。任何可能的工藝或原材料故障均可盡早被發(fā)現(xiàn)并得以糾正。這不僅讓客戶滿意，而且讓ETO Magnetic的管理層也對(duì)其成本得到優(yōu)化的生產(chǎn)流程十分滿意。

　　VisionPro視覺軟件有助于縮短應(yīng)用開發(fā)時(shí)間并降低壽命周期成本

　　直接印在產(chǎn)品上的數(shù)字化數(shù)據(jù)，使大批量生產(chǎn)環(huán)境中全面的組件可追溯性得以實(shí)現(xiàn)，激光打標(biāo)技術(shù)的使用保證這個(gè)過程達(dá)到極低的錯(cuò)誤率水平。

　　對(duì)于生產(chǎn)流程來說，通過現(xiàn)代成像系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)高效的條碼讀取和跟蹤，與條形碼等關(guān)鍵信息（Data Matrix碼以及品牌相關(guān)組件，如標(biāo)識(shí)、產(chǎn)品和公司名稱）的可靠印刷一樣重要。然而，為促進(jìn)這一流程而安裝的硬件的性能和靈活性完全取決于所使用的圖像處理軟件的質(zhì)量和功能。

　　為了迎接全面可追溯性的挑戰(zhàn)，激光打標(biāo)技術(shù)領(lǐng)域的先驅(qū)企業(yè)之一ASYS Automatisierungssysteme公司（位于德國多恩施塔特市）在其獲獎(jiǎng)的激光打標(biāo)系統(tǒng)INSIGNUM 2000系列中安裝了Cognex VisionPro®視覺軟件。

　　面向未來的技術(shù)

　　ASYS集團(tuán)由8家公司組成，其中包括ASYS Automatisierungssysteme公司、EKRA Automatisierungssysteme公司和ASYS太陽能公司。在多恩施塔特市，ASYS Automatisierungssysteme公司主要從事處理、打標(biāo)和空白切割系統(tǒng)以及組裝和特殊系統(tǒng)的研發(fā)和生產(chǎn)。自1992年成立以來，這家高科技企業(yè)快速增長，目前，已擁有800多名員工。該公司取得創(chuàng)業(yè)成功的跳板始終都是創(chuàng)新解決方案的研發(fā)，其在全球技術(shù)市場(chǎng)發(fā)揮主導(dǎo)作用。最近，用于印刷電路板加工的INSIGNUM激光打標(biāo)系統(tǒng)系列采用了最新圖像處理技術(shù)，包括康耐視VisionPro視覺軟件，現(xiàn)已促進(jìn)行業(yè)新標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)置。“為了能夠保持全球領(lǐng)先水平，我們必須為我們的客戶展望未來”，ASYS打標(biāo)系統(tǒng)產(chǎn)品經(jīng)理Swen Nothjunge說道，“對(duì)我們來說，這意味著始終充分利用最新、最強(qiáng)大的技術(shù)為客戶提供最高性能。”

　　通過偏轉(zhuǎn)鏡實(shí)現(xiàn)高速度

　　ASYS首先在其INSIGNUM 2000激光打標(biāo)系列的高速型號(hào)中使用了VisionPro視覺軟件。此機(jī)器通過固定的激光打標(biāo)一個(gè)完整的打標(biāo)區(qū)域，并通過攝像機(jī)和鏡面偏轉(zhuǎn)讀取Data Matrix碼。INSIGNUM 2000激光打標(biāo)系統(tǒng)能夠在不到15秒的時(shí)間內(nèi)讀取多達(dá)20個(gè)條碼，包括處理和檢查。激光打標(biāo)和讀取裝置安裝在傳輸系統(tǒng)之上的一個(gè)固定位置，每個(gè)待打標(biāo)的印刷電路板被快速、準(zhǔn)確地帶到特定位置。此系統(tǒng)的關(guān)鍵組件為偏轉(zhuǎn)裝置，其中，攝像機(jī)連接到激光的射線路徑，這使一個(gè)350x350毫米的打標(biāo)區(qū)域得到準(zhǔn)確處理，而無需采取機(jī)械驅(qū)動(dòng)軸系統(tǒng)。對(duì)于兩側(cè)的打標(biāo)，可以包含一個(gè)可選的轉(zhuǎn)向站。如需獲得更高的速度，可以安裝一個(gè)單獨(dú)的激光系統(tǒng)從下方打標(biāo)電路板。

　　表面之下的巨大力量

　　在INSIGNUM 2000系列中，相比掃描儀技術(shù)，激光技術(shù)與VisionPro視覺軟件的結(jié)合提供了顯著的優(yōu)勢(shì)。“最新視覺系統(tǒng)不僅使我們能夠讀出條碼和字符，實(shí)現(xiàn)全面的可追溯性”，Swen Nothjunge解釋道，“而且使我們可以識(shí)別注冊(cè)商標(biāo)以及從布局識(shí)別印刷電路板”。全面的VisionPro工具庫不斷向ASYS集團(tuán)的開發(fā)人員提供全新、靈活的應(yīng)用可能性。

　　ASYS集團(tuán)的開發(fā)人員選擇視覺軟件的條件之一就是能夠與ASYS軟件——“ASYMARK”實(shí)現(xiàn)輕松、可靠的集成。VisionPro具有能將視覺軟件與公司內(nèi)部軟件輕松集成的工具。用戶僅需通過一個(gè)用戶界面進(jìn)行操作。在其他制造商的系統(tǒng)中，多個(gè)應(yīng)用必須通過各種測(cè)試和工作步驟打開和操作。由VisionPro提供的輕松集成使INSIGNUM系列系統(tǒng)消除了這個(gè)繁瑣流程。“VisionPro工具甚至使我們的激光打標(biāo)系統(tǒng)操作變得更簡(jiǎn)單”，Swen Nothjunge說道，“客戶不需要為掃描儀、激光和打印機(jī)安裝不同的軟件，僅從一個(gè)單一的用戶界面就能操作全部三種設(shè)備。”

　　智能工具的顯著優(yōu)勢(shì)

　　工具的多樣性以及集成的便利性促使VisionPro達(dá)到了現(xiàn)代視覺系統(tǒng)的巔峰。各個(gè)工具之間的拖放連接允許數(shù)值、結(jié)果和圖像的快速傳輸。裝置通過智能軟件設(shè)置簡(jiǎn)化了動(dòng)態(tài)定位。如果需要的話，用戶可以自定義可重復(fù)使用的工具集，從而縮短開發(fā)時(shí)間。VisionPro的高智能化水平足以忽略外觀上不重要的變化，而集中識(shí)別取決產(chǎn)品驗(yàn)收結(jié)果的關(guān)鍵特征。由于其工具不需要圖像預(yù)處理開銷，應(yīng)用開發(fā)時(shí)間大大縮短，壽命周期成本也顯著降低。

　　通過安裝創(chuàng)新的視覺軟件，INSIGNUM 2000榮獲了2011年度NPI大獎(jiǎng)。因此，該公司正計(jì)劃在INSIGNUM系列的其它系統(tǒng)中也使用VisionPro軟件和ASYS激光打標(biāo)技術(shù)。