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   近年來，隨著中國核電產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，國內(nèi)裝備制造企業(yè)紛紛涉足核電領(lǐng)域，并不斷進行核級材料及設(shè)備的國產(chǎn)化，而且打破了國外企業(yè)的壟斷。眼下，對即將崛起的三代核電市場，這些企業(yè)除了面臨新的技術(shù)攻關(guān)和能力提升，更面臨傳統(tǒng)企業(yè)文化繼續(xù)向核安全文化的轉(zhuǎn)變，這個轉(zhuǎn)變的目的，是保證產(chǎn)品的穩(wěn)定批量化生產(chǎn)，做大做強產(chǎn)業(yè)鏈，從而將技術(shù)優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為更大的市場優(yōu)勢。

　　對國內(nèi)裝備制造企業(yè)而言，眼下的三代核電市場是一塊誘人的蛋糕。而要分享這塊蛋糕，成為核電項目的合格供應(yīng)商，必須“達標”。

　　記者日前在首屆三代核電AP/CAP合格供應(yīng)商年會上了解到，國內(nèi)裝備制造企業(yè)近年通過涉足核電設(shè)備制造，不但擴大了產(chǎn)能、提升了技術(shù)能力，而且正通過核安全管理體系建設(shè)開始了企業(yè)文化的轉(zhuǎn)變。同時，核安全文化正逐漸滲透進企業(yè)生產(chǎn)制造的各個環(huán)節(jié)，使企業(yè)逐漸擺脫只能做樣品做不了產(chǎn)品的局面。

　　高標準全面提升制造能力

　　據(jù)了解，在AP1000核電項目中，由于設(shè)備在工程造價中占50%左右比重，而且在運行中要經(jīng)歷60年壽期的考驗，所以設(shè)備制造和供應(yīng)是核電站運行中最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。

　　“要獲得AP/CAP系列核電技術(shù)的市場優(yōu)勢，在設(shè)備供應(yīng)方面，一要確保質(zhì)量可靠，二要價格合理，三要有完整和良好的售后服務(wù)體系。”國家核電技術(shù)公司（以下簡稱“國家核電”）董事長王炳華介紹。

　　為何要建立合格供應(yīng)商體系？國家核電設(shè)備部主任張福寶認為有兩個原因，首先出于核安全法規(guī)的要求，必須對提供產(chǎn)品的供應(yīng)商進行評價和管理，而且要根據(jù)相關(guān)證據(jù)證明其具備向核電站提供規(guī)定質(zhì)量的物項和服務(wù)的能力。其次，三代核電技術(shù)要求高，制造工藝難度大，而且要全面執(zhí)行ASME（美國機械工程師協(xié)會）標準。

　　“AP1000設(shè)備是根據(jù)設(shè)計交付的，參與搭建全球產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈的企業(yè)必須遵守標準，這是最基本的要求。還要按照質(zhì)量和時間交付產(chǎn)品，因為部件的適配可以保證工程進度，一旦工期不確定，就會使電力規(guī)劃部門和業(yè)主失去建設(shè)的信心。所以，供應(yīng)商必須交付高質(zhì)量、滿足標準的產(chǎn)品。”西屋電氣公司亞洲總裁杰克·艾倫表示。

　　據(jù)了解，國家核電對合格供應(yīng)商的認定有8個量化評定指標，包括總體情況、生產(chǎn)制造、研發(fā)與工藝、質(zhì)量管理、物流交貨、外協(xié)采購、財務(wù)狀況及服務(wù)意識。供應(yīng)商的資格有效期為三年，期滿復審。而且對供應(yīng)商實施動態(tài)管理，如果企業(yè)被兼并、較大產(chǎn)品有結(jié)構(gòu)性調(diào)整、相關(guān)行業(yè)資質(zhì)證書被吊銷，將進行重新審評。

　　“為滿足更高標準設(shè)計，更嚴格的質(zhì)量管理體系要求，制造商在設(shè)備材料設(shè)計、裝備工藝、制造工藝設(shè)備檢測及驗證、設(shè)備鑒定等方面的能力得到顯著提升。”張福寶指出，參與三代核電設(shè)備供應(yīng)會給制造企業(yè)帶來好處，“供應(yīng)商的全員核安全文化得到較快提升，國家核安全局等相關(guān)核安全監(jiān)管部門的法律法規(guī)執(zhí)行得到嚴格有效實施。”

　　穩(wěn)定生產(chǎn)能力待突破

　　相關(guān)信息顯示，AP1000項目設(shè)備、材料供應(yīng)采用全球化框架體系，參與其中的中外制造商達200多家，完整的AP1000設(shè)備采購供應(yīng)鏈已經(jīng)基本形成，為后續(xù)AP1000項目的標準化、批量化建設(shè)的設(shè)備采購提供了供應(yīng)鏈保障。

　　上述供應(yīng)鏈基本形成，是否意味著國內(nèi)制造企業(yè)已經(jīng)有批量化、穩(wěn)定生產(chǎn)相關(guān)設(shè)備的能力？

　　在國外制造同行看來，中國企業(yè)只會做展品，不會做產(chǎn)品。這個說法的現(xiàn)實依據(jù)在于，國內(nèi)企業(yè)通過努力可以突破技術(shù)難關(guān)，但能否保證穩(wěn)定批量生產(chǎn)，尚待肯定。

　　“各個企業(yè)都經(jīng)歷了一段艱苦奮斗的過程。但一個問題是，樣件做得好，一批量化就完蛋。”國家核電專家委員會專家郁祖盛認為上述情況是制造企業(yè)面臨的共同問題。

　　張福寶指出，目前AP1000設(shè)備供應(yīng)鏈面臨的挑戰(zhàn)：主設(shè)備鍛件一次成功率需要進一步提升，以保障關(guān)鍵設(shè)備生產(chǎn)制造進度；設(shè)備制造過程中出現(xiàn)大量不符合項，導致設(shè)備制造不能按計劃進度推進；設(shè)備鑒定在更嚴酷的條件進行并提出更高的試驗標準，使試驗項目增多，試驗周期加長，嚴重影響設(shè)備最終交付；制造企業(yè)對AP1000的適應(yīng)能力普遍不足，在技術(shù)、人員、質(zhì)量管理等方面缺乏必要準備，造成合同執(zhí)行不理想。

　　據(jù)了解，AP1000主設(shè)備采用了大型鑄鍛件整體制造技術(shù)，制造工藝難度較大，要求高強度、高韌性、高純凈性。中國第一重型機械集團公司（以下簡稱“中國一重”）副總裁王寶忠坦言，在三門1號和海陽1號項目的核電鍛件制造上曾出現(xiàn)過不合格、廢品率高等問題。而承擔AP1000依托項目CA類結(jié)構(gòu)模塊和設(shè)備模塊的山東核電設(shè)備制造有限公司（以下簡稱“山東核電公司”）也曾在海陽核電現(xiàn)場遇到過模塊組裝不合格的情況。

　　相關(guān)信息顯示，通過AP1000依托項目，中國一重、中國二重、上海電氣、東方電氣及哈電重裝等制造企業(yè)都參與了依托項目4臺機組的重要設(shè)備制造，而且已基本具備相應(yīng)能力。“下一步就是穩(wěn)定性、可靠性的問題。”上海核工程研究設(shè)計院長鄭光明指出。

　　核安全文化需加速落實

　　對于只做展品而做不了產(chǎn)品的現(xiàn)實，制造企業(yè)的負責人在溝通中得出幾乎一樣的結(jié)論，就是企業(yè)在核安全管理體系建設(shè)與核安全文化的落實上還存在偏差。

　　“最大的問題是一開始在管理方面有所忽略，尤其是過去在傳統(tǒng)的施工中沒有足夠重視核安全文化。”山東核電公司李軍坦言。

　　傳統(tǒng)企業(yè)文化向核安全文化轉(zhuǎn)變，期間通過各種方式培育全員的核安全意識，是制造企業(yè)做核電產(chǎn)品時繞不開的一條路。

　　王寶忠介紹，中國一重通過三年左右的時間，進行著從“軋機文化”到核安全文化的轉(zhuǎn)變。

　　“一重原來的主導產(chǎn)品是冶金設(shè)備，如成套的冷軋、熱軋等。因為是整體設(shè)備，制造過程中假如出現(xiàn)問題，可以通過修改相關(guān)零件等完成制造，遇到問題可以變通。但是核電產(chǎn)品要遵照和執(zhí)行ASME標準體系，必須按照標準和程序，這時就需要觀念的轉(zhuǎn)變。”王寶忠說，“比如在做AP1000設(shè)備時，遇到問題有時想繞過去，嘗試變通，但國外同行會指出，這樣不符合制造大綱的要求，不能保證設(shè)備的質(zhì)量和安全性?，F(xiàn)在看來，當時確實沒有很好地貫徹落實法規(guī)、標準和制造大綱。”

　　“企業(yè)文化的轉(zhuǎn)變不是短時間內(nèi)能完成的，企業(yè)的領(lǐng)導層首先要有這種意識，然后才能一層一層推進和貫徹下去。”王寶忠強調(diào)。

　　鄭光明指出，核電設(shè)備制造最關(guān)鍵的就是科學的質(zhì)保管理體系和嚴謹?shù)目茖W態(tài)度。一旦出現(xiàn)問題，要有解決方案，以保證安全和產(chǎn)品的質(zhì)量，這樣才能推進規(guī)?；a(chǎn)，只有實現(xiàn)規(guī)?；⑴炕a(chǎn)，才能保證安全性和經(jīng)濟性。