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   上海電氣，一個以能源裝備為核心業(yè)務的綜合性的裝備制造集團，以“為國力而努力的”理念自始至終支撐著產業(yè)發(fā)展。新中國成立初期，中國百廢待興，上海電氣以“精益求精、一絲不茍”精神、敢啃硬骨頭的“萬噸精神”和“首創(chuàng)精神”創(chuàng)造了中國第一臺汽輪發(fā)電機組（6000千瓦）、萬噸水壓機和世界上第一臺雙水內冷機組。

　　改革開放后，上海電氣陸續(xù)創(chuàng)造了許多中國第一，如中國首套核電站機組、寶鋼冷軋線、中國首臺大型船用曲軸、世界最大鋁型材壓機、中國首臺百萬千瓦火電機組、世界最大1.65萬噸油壓機等裝備，為國家做出了重大貢獻，也奠定了上海電氣雄厚的實力。

　　上海電氣，通過不斷引進消化吸收國內外先進技術，與跨國公司合作共贏，在打造國際化、現(xiàn)代化綜合型裝備集團過程中，走出了自己獨有的發(fā)展之路。

　　在保持傳統(tǒng)裝備制造業(yè)行業(yè)地位的同時，上海電氣努力通過高技術和智能化等重要創(chuàng)新舉措帶動高端綠色裝備產業(yè)的發(fā)展。今年4月28日，上海電氣獲得了中國工業(yè)大獎表彰獎。

　　智能化推進綠色制造 

　　無論是高技術還是智能化，最終都是實現(xiàn)高端裝備向更加綠色環(huán)保的領域發(fā)展，而這正是上海電氣一直以來追求的：以提高能源使用效率和發(fā)展新能源并重，用更多的“綠色制造”生產更多的“綠色產品”，更好地適應低碳經濟和節(jié)能減排的要求。

　　實施國家能源戰(zhàn)略，開發(fā)新一代發(fā)電設備，逐步建設中國的新能源產業(yè)戰(zhàn)艦。上海電氣設計和制造了世界先進水平的百萬千瓦超超臨界火電機組，是其重要的產業(yè)政策。目前，上海電氣百萬千瓦級超超臨界機組訂單量和投運機組保持世界第一位。

　　上海電氣百萬千瓦超超臨界機組，創(chuàng)下了高效、環(huán)保、節(jié)能多項指標的新紀錄。以年運行7000小時為計，每臺機組每年可節(jié)約標煤10萬噸，減排二氧化碳23.2萬噸，氮氧化物520噸及二氧化硫480噸。這些數(shù)字背后所代表的綠色理念已真正地應用在了實際的生產中。在外高橋第三發(fā)電廠內，兩臺100萬千瓦超超臨界機組正執(zhí)行著它們的任務，其每千瓦時供電煤耗達到280克，達到世界領先水平。

　　從生產電站設備到實施電站工程，是上海電氣發(fā)展現(xiàn)代服務業(yè)的著力點。上海電氣利用發(fā)電設備制造優(yōu)勢，積極拓展以電站工程為核心的海外電力市場，多年來為海內外用戶提供了多項大型電廠工程總承包、電站設備總成套、輸配電工程總承包等優(yōu)質工程項目。近年來，電站工程產業(yè)總體保持快速增長，海外業(yè)務約占上海電氣火力發(fā)電設備業(yè)務總量三分之一。公司的工程產業(yè)已連續(xù)三年銷售過百億， EPC項目在手訂單金額逾1200億元人民幣。

　　同時，作為世界最大的火電設備供應商，上海電氣還大力發(fā)展核電、風電、IGCC等以高技術和智能化為重要突破口的新能源和能源綜合利用技術，新能源產業(yè)逐步形成規(guī)模，目前風機訂單超60億元，為緩解全球能源危機做出了積極實踐。

　　“萬噸精神”的繼承和發(fā)楊 

　　為了適應核電和火電、水電、石化冶金、航空航天等戰(zhàn)略性產業(yè)發(fā)展的需要，突破大型、特大型鑄鍛件長期依賴進口的技術瓶頸，上海電氣投巨資實施技術改造，制造成功世界第一“大力士”—— 1.65萬噸自由鍛壓機。它的誕生，使上海電氣的大型鑄鍛件制造能力進入國際先進行列，并使其可全面滿足1000MW核電大型鑄鍛件向超大、超重、高技術發(fā)展的生產要求。

　　1958年，時任煤炭工業(yè)部副部長的沈鴻寫信給毛澤東主席，促成了中國第一臺1.2萬噸水壓機的誕生。自此，在上海重型機器廠的寬大廠房里巍然聳立著一個20多米高的“鋼鐵巨人”，這里便是“萬噸精神”的起源。

　　50年后，還是在上海重型機器廠，世界最大的1.65萬噸自由鍛造油壓機正式開錘投入運用。高達24.22米，寬11米，地下深度近8米，自重3600噸，零件超過4萬件，在18個月的制造工期中研究人員解決了諸多制造和安裝工藝上的技術難題才成就了這臺“剛性強、穩(wěn)定性好，壓制力大、精度高出十幾倍”的萬噸油壓機。

　　如今，萬噸油壓機自主研發(fā)已經開出了20多項專利成果。這些成果幫助電氣集團實現(xiàn)60萬千瓦以上發(fā)電機轉子，葉片和船用曲軸等大型部件的國產化生產。1.65萬噸油壓機還與250噸／630噸·米鍛造操作機和450噸電渣重熔爐一起創(chuàng)造了重工集團三個“世界之最”。重工集團的另一發(fā)展重點在核電。作為國內較早進入AP1000和CAP1400 第三代技術市場的設備制造商，上海電氣在閔行和臨港均建設有現(xiàn)代化的制造基地，形成了世界一流的核島集成制造能力、熱加工生產能力和極端加工能力。

　　全面質量管理的最佳實踐 

　　9月底，上海電氣下屬企業(yè)上海三菱中標54臺中高速電梯，其中有代表世界最高技術含量最高速度為10m/s的雙層轎廂電梯。從1987年建廠年產240臺電梯，到如今年產值達100億元，累計電梯產量超過30萬臺，單個工廠電梯產量居世界第一。20多年來，上海三菱電梯堅持技術創(chuàng)新，以信息化推動企業(yè)發(fā)展，走過了一條有中國特色的成功合資之路。

　　從1990年代開始，上海三菱電梯率先進行企業(yè)信息化建設，實現(xiàn)了總部與36個分公司業(yè)務管理的實時聯(lián)網，以及對所安裝維修每一臺電梯的信息化節(jié)點管理。以ISO9001質量管理體系為基礎，上海三菱電梯不斷吸收合資方的管理思想和管理經驗，通過企業(yè)文化建設的不斷深入，在企業(yè)中營造出和諧的工作和生活空間。公司摸索建立了一套有自己特色的信息化全程閉環(huán)質量成本管理模型，全面實施ERP，實現(xiàn)企業(yè)統(tǒng)一的信息集成，大大提高了產品質量和生產效率，縮短了生產周期，以確保管理流程的迅捷和高效。

　　另外，在國內企業(yè)的盈利模式在較長時間內仍將以制造銷售為主的情況下，上海三菱高瞻遠矚、未雨綢繆，由生產制造型向經營服務型轉變。依靠“服務至上”的進攻型營銷戰(zhàn)略，將擴大維修保養(yǎng)市場列入戰(zhàn)略規(guī)劃，公司電梯業(yè)務的維護保養(yǎng)收入比例繼續(xù)提高，成為國內同行業(yè)中電梯安裝量、維保受控量最高的電梯企業(yè)。今年上海三菱陸續(xù)獲得“上海市長質量獎”和“全國質量金獎”。

　　上海電氣建立了多層次互補型的創(chuàng)新體系，通過合資合作，產學研用結合，上海電氣都能找到成功的產業(yè)注解。 圍繞“高端產業(yè)重點突破”，通過“引進來、走出去”雙輪驅動的形式，上海電氣不斷提升企業(yè)核心競爭力和創(chuàng)新水平。

　　“工具，人之器；裝備，國之器。”打造成中國的GE和Siemens，與創(chuàng)造者共創(chuàng)未來，是上海電氣的使命。