http://bfqmb.cn 2011-04-20 15:53
鋼鐵產(chǎn)業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要支柱產(chǎn)業(yè),是國(guó)家的重要原材料工業(yè)之一,它涉及面廣、產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度高、消費(fèi)拉動(dòng)大,在經(jīng)濟(jì)建設(shè)、社會(huì)發(fā)展、國(guó)防建設(shè)以及穩(wěn)定就業(yè)等方面發(fā)揮著重要作用。同時(shí),鋼鐵生產(chǎn)又是高耗能、高排放的過(guò)程,由于我國(guó)鋼鐵產(chǎn)業(yè)長(zhǎng)期粗放發(fā)展累計(jì)的矛盾,以及受目前國(guó)際鐵礦石價(jià)格飆升的嚴(yán)重影響,中國(guó)鋼鐵工業(yè)站在了轉(zhuǎn)型調(diào)整的風(fēng)口浪尖。眼下,中國(guó)鋼鐵工業(yè)唯有通過(guò)兼并重組、節(jié)能降耗、淘汰落后產(chǎn)能,提高整個(gè)鋼鐵行業(yè)的集中度,減少鐵礦石需求的主體,才能扭轉(zhuǎn)生存困境,而信息化和自動(dòng)化技術(shù)便是實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)的有效途徑。
回顧新中國(guó)鋼鐵工業(yè)的發(fā)展歷史,信息化和自動(dòng)化技術(shù)在提高產(chǎn)品質(zhì)量,信息化自動(dòng)化技術(shù),中國(guó)鋼鐵由“大”變“強(qiáng)”之關(guān)鍵降低成本,節(jié)能降耗等方面起到了巨大的推動(dòng)作用。同時(shí),我國(guó)鋼鐵企業(yè)也在信息化和自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用、自主研發(fā)方面取得了不小的成績(jī),針對(duì)于此,記者特別采訪了中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)信息與自動(dòng)化推進(jìn)中心副主任兼秘書(shū)長(zhǎng)蔣慎言先生,為廣大讀者詳細(xì)講述中國(guó)鋼鐵工業(yè)信息化自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展情況。
鋼鐵信息化自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用經(jīng)歷了怎樣的發(fā)展歷程?
蔣慎言:我國(guó)鋼鐵工業(yè)應(yīng)用信息化自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展歷程大致可分成如下幾個(gè)階段:
初期引進(jìn),發(fā)展緩慢
1949年解放初期,當(dāng)時(shí)我國(guó)的粗鋼產(chǎn)量占世界第26位,一直到文化大革命前鋼鐵工業(yè)基本上都是沿用當(dāng)時(shí)蘇聯(lián)援助的技術(shù)。從重大工程項(xiàng)目來(lái)說(shuō),當(dāng)時(shí)有蘇聯(lián)援助鞍鋼的7號(hào)高爐、大型軋鋼、無(wú)縫鋼管三大工程,儀表只是采用蘇聯(lián)的所謂Ⅰ型和Ⅱ型真空管儀表,調(diào)速普遍采用電動(dòng)機(jī)發(fā)電機(jī)組成方式,或者水銀整流裝置進(jìn)行控制。
文化大革命期間,尤其是末期,在全國(guó)影響比較大的引進(jìn)項(xiàng)目包括:武鋼從日本引進(jìn)的1700熱連軋、太鋼引進(jìn)奧鋼聯(lián)的50噸轉(zhuǎn)爐全套設(shè)備及自動(dòng)控制系統(tǒng),以及首鋼引進(jìn)日本HOC-510用于30噸轉(zhuǎn)爐的控制。國(guó)內(nèi)鋼鐵企業(yè)也試圖用分離元件的國(guó)產(chǎn)計(jì)算機(jī)來(lái)控制鋼鐵工藝過(guò)程,當(dāng)時(shí)有TQ-16、DJS-121等。由于受到文化大革命的影響和干擾,雖然工程技術(shù)人員做了堅(jiān)苦卓絕的努力,但不夠理想、進(jìn)展緩慢,大部分只完成了數(shù)據(jù)巡回檢測(cè)和顯示的功能。
三大變革 飛速發(fā)展
文化大革命結(jié)束,隨著改革開(kāi)放的開(kāi)始,鋼鐵工業(yè)自動(dòng)化以寶鋼為代表,信息化以武鋼和鞍鋼的聯(lián)合國(guó)的鋼鐵企業(yè)設(shè)備管理資助項(xiàng)目為代表,進(jìn)行了大量的引進(jìn)、消化、吸收、再造的工作,特別是20世紀(jì)90年代以來(lái),我國(guó)的鋼鐵工業(yè)以純氧頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐替代平爐、連鑄代替耗能大的模鑄和短流程鑄機(jī)一體化工藝的出現(xiàn)為標(biāo)志,完成了我國(guó)鋼鐵工業(yè)的三次巨大工藝變革。鋼鐵產(chǎn)能迅速增長(zhǎng),鋼鐵生產(chǎn)新工藝和新技術(shù)不斷涌現(xiàn),到1996年粗鋼產(chǎn)量達(dá)1億多噸 ,直到2010年粗鋼產(chǎn)量達(dá)6.25億噸,15年穩(wěn)居世界第一,由一個(gè)鋼鐵弱國(guó)變成鋼鐵大國(guó)。同時(shí)生產(chǎn)流程向高度集成化和自動(dòng)化方向發(fā)展,經(jīng)營(yíng)管理趨向扁平化。我國(guó)鋼鐵工業(yè)的這種革命性的變化,為鋼鐵工業(yè)信息化和自動(dòng)化技術(shù)提供了一個(gè)巨大的發(fā)展空間。
兩化融合 自主創(chuàng)新
在國(guó)家大力推進(jìn)信息化與工業(yè)化融合,促進(jìn)工業(yè)由大變強(qiáng)的背景下,鋼鐵行業(yè)的自動(dòng)化和信息化工作取得了顯著成
效。據(jù)中國(guó)鋼鐵工業(yè)信息與自動(dòng)化推進(jìn)中心和鋼鐵協(xié)會(huì)信息統(tǒng)計(jì)部的最新調(diào)查研究和評(píng)估結(jié)果表明:
?。?)我國(guó)整個(gè)鋼鐵工業(yè)的主要工藝流程基本普及了基礎(chǔ)自動(dòng)化L0和L1級(jí),自動(dòng)化儀表方面各物理量都采用了精度合適的儀表進(jìn)行測(cè)量、采集和調(diào)節(jié),使每一個(gè)工藝流程基本上做到了工藝數(shù)據(jù)可測(cè)、可查、可控和可記錄。并且在鋼鐵工業(yè)特殊要求的高速度、高靈敏和高抗干擾的國(guó)產(chǎn)儀表方面有了新的突破,智能化系統(tǒng)的儀表層出不窮,并且普遍達(dá)到了穩(wěn)定運(yùn)行的目標(biāo)。
?。?)隨著信息技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的迅速發(fā)展,計(jì)算機(jī)控制,主要是指過(guò)程控制L2級(jí),在我國(guó)鋼鐵工業(yè)也取得了突出的成績(jī)。各種工藝的數(shù)學(xué)模型也得到了普遍發(fā)展。在模糊控制、神經(jīng)元網(wǎng)絡(luò)和專家系統(tǒng)等人工智能現(xiàn)代數(shù)學(xué)理論也得到了廣泛的應(yīng)用。據(jù)統(tǒng)計(jì),我國(guó)鋼鐵工業(yè)在過(guò)程計(jì)算機(jī)的采用率上,高爐達(dá)100%、轉(zhuǎn)爐達(dá)93.43%、連鑄達(dá)99.4%、軋機(jī)達(dá)99.68%。這表明了我國(guó)鋼鐵行業(yè)的自動(dòng)化信息技術(shù)已經(jīng)躋身于世界先進(jìn)行列。
?。?)在生產(chǎn)管理L3級(jí)和經(jīng)營(yíng)管理L4級(jí)方面,我國(guó)鋼鐵工業(yè)推廣和應(yīng)用的核心技術(shù)有生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)和企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)(ERP)??梢哉f(shuō)這幾年來(lái)MES和ERP的開(kāi)發(fā)應(yīng)用已經(jīng)成為我國(guó)鋼鐵工業(yè)的熱門(mén)話題,有些企業(yè)已上線運(yùn)行,取得了許多成功的經(jīng)驗(yàn)。
綜上所述,到目前為止,我國(guó)鋼鐵工業(yè)的信息化與自動(dòng)化的技術(shù)已經(jīng)到了自主創(chuàng)新方興未艾的發(fā)展階段,到了“兩化
融合”需要更深刻、更精細(xì)化的階段。
“十二五”規(guī)劃對(duì)鋼鐵工業(yè)提出了哪些要求?
蔣慎言:“十二五”期間我國(guó)的鋼鐵工業(yè)正處在重要的戰(zhàn)略調(diào)整時(shí)期,危機(jī)與機(jī)遇并存,發(fā)展與矛盾同在,因此結(jié)構(gòu)調(diào)整與轉(zhuǎn)變發(fā)展方式、優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局做好兼并重組工作、加快技術(shù)進(jìn)步和自主創(chuàng)新、節(jié)能減排和環(huán)境保護(hù)、推進(jìn)信息化自動(dòng)化與鋼鐵工業(yè)的精細(xì)、深度融合,建立穩(wěn)定的鐵礦石供應(yīng)基礎(chǔ)是我國(guó)鋼鐵工業(yè)在“十二五”期間的重要戰(zhàn)略任務(wù)和發(fā)展方向。
?。?)結(jié)構(gòu)調(diào)整與轉(zhuǎn)變發(fā)展方式,就是指要下大力氣關(guān)閉高消耗、低質(zhì)量、污染環(huán)境嚴(yán)重的小礦山、小焦?fàn)t、小高爐、小轉(zhuǎn)爐,以及浪費(fèi)能源、水資源的初級(jí)軋鋼設(shè)備,從而淘汰落后產(chǎn)能。在有條件的地區(qū),將落后產(chǎn)能標(biāo)準(zhǔn)提高到1000立方米以上高爐及煉鋼產(chǎn)能。加速推進(jìn)鋼鐵工業(yè)裝備和技術(shù)結(jié)構(gòu)的升級(jí),實(shí)現(xiàn)由粗放式發(fā)展向集約式發(fā)展的轉(zhuǎn)變。這種調(diào)整和轉(zhuǎn)變是必須的,也是鋼鐵工業(yè)“十二五”期間得以健康發(fā)展的核心所在。寶鋼就是一個(gè)典型的例子。
因?yàn)閷氫摻Y(jié)構(gòu)發(fā)展方式合理、先進(jìn)。根據(jù)中國(guó)鋼鐵協(xié)會(huì)公布的資料,2010年上半年寶鋼實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)總額達(dá)人民幣124億元,占我國(guó)鋼鐵盈利企業(yè)實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)總額的27.67%,而其鋼產(chǎn)量只占鋼鐵協(xié)會(huì)會(huì)員總產(chǎn)量的6.39%。中國(guó)如果有10家像寶鋼這樣的企業(yè),年產(chǎn)量將達(dá)3億噸鋼,如果經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)也能如寶鋼一樣達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平,那我國(guó)就能實(shí)現(xiàn)由鋼鐵大國(guó)向鋼鐵強(qiáng)國(guó)的轉(zhuǎn)變。
?。?)優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局,是指在結(jié)合控制總量淘汰落后產(chǎn)能的前提下,按照沿海、沿江內(nèi)陸鐵礦石和各種原材料的來(lái)源以及產(chǎn)品的輸出,科學(xué)合理布局,并達(dá)到與資源環(huán)境相適應(yīng)的要求,進(jìn)行城市鋼廠搬遷和相應(yīng)的技術(shù)改造。建設(shè)新首鋼的搬遷和唐山曹妃甸二期建設(shè)就是典型的例子。所謂做好兼并重組工作,就是在結(jié)合控制總量淘汰落后產(chǎn)能的前提下,在“十二五”期間努力清除影響鋼鐵企業(yè)重組的財(cái)稅利益分配、資產(chǎn)劃撥、債務(wù)核定和處置、人員分配等體制性障礙,為推動(dòng)鋼鐵企業(yè)集團(tuán)化發(fā)展和實(shí)現(xiàn)跨地區(qū)、跨所有制、跨行業(yè)的兼并重組創(chuàng)造良好的環(huán)境。例如進(jìn)一步發(fā)揮寶鋼、鞍本、武鋼等大型鋼鐵企業(yè)集團(tuán)的帶動(dòng)作用,推動(dòng)鞍本集團(tuán)、廣東鋼鐵集團(tuán)、廣西鋼鐵集團(tuán)、河北鋼鐵集團(tuán)和山東鋼鐵集團(tuán)內(nèi)產(chǎn)供銷(xiāo)、人財(cái)物統(tǒng)一管理的實(shí)質(zhì)性重組,形成幾個(gè)產(chǎn)能在5000萬(wàn)噸以上、具有較強(qiáng)國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的特大型鋼鐵企業(yè);形成若干個(gè)產(chǎn)能在1000~3000萬(wàn)噸級(jí)的實(shí)質(zhì)性的大型鋼鐵企業(yè)。
?。?)加快技術(shù)進(jìn)步和自主創(chuàng)新,就是要求將這兩者與企業(yè)自身的搬遷、技術(shù)改造等相結(jié)合起來(lái),培育企業(yè)原始創(chuàng)新、集成創(chuàng)新和引進(jìn)消化吸收再創(chuàng)新能力,著力突破制約產(chǎn)生轉(zhuǎn)型升級(jí)的關(guān)鍵技術(shù),提高工藝裝備水平,提高產(chǎn)品檔次和質(zhì)量。如直接還原鐵的冶煉技術(shù)、煉鋼—精煉—連鑄以及直送直軋的短流程技術(shù),超低含硫、磷、氫、氧的高強(qiáng)度、高抗拉、抗腐蝕的冶煉生產(chǎn)技術(shù)等。重點(diǎn)發(fā)展高速鐵路用鋼、高強(qiáng)度轎車(chē)用鋼、高檔電力用鋼和模具鋼、特殊大鍛材等關(guān)鍵鋼材品種,支持有條件的企業(yè)、科研單位開(kāi)展百萬(wàn)千瓦核電用料原鋼板和高壓鍋爐管、2 5 萬(wàn)千伏以上變壓器用高磁感低鐵損取向硅鋼,提高認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn),促進(jìn)鋼材實(shí)物質(zhì)量達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。“十二五”期間鋼鐵企業(yè)在搞好技術(shù)創(chuàng)新的同時(shí),應(yīng)深度融合信息技術(shù)搞好體制創(chuàng)新,使我國(guó)鋼鐵企業(yè)全部擁有一整套完整的現(xiàn)代化企業(yè)管理制度,堅(jiān)持充分利用兩個(gè)市場(chǎng)、兩種資源,成為高速度反應(yīng)國(guó)際、國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求的靈敏企業(yè),使鋼鐵企業(yè)在劇烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中不斷壯大。
?。?)節(jié)能減排和環(huán)境保護(hù),是指在“十二五”期間,我國(guó)鋼鐵企業(yè)在噸鋼綜合能耗、噸鋼耗用新水量、噸鋼煙粉排放量、噸鋼二氧化碳排放量應(yīng)達(dá)到和我國(guó)所承擔(dān)的環(huán)保壓力及國(guó)際義務(wù)相適應(yīng)的更新標(biāo)準(zhǔn),要求二次能源基本實(shí)100%回收利用、冶金渣近100%綜合利用、污染物排放濃度和排放總量雙達(dá)標(biāo)。在這中間主要是在鋼鐵企業(yè)極力推廣高溫高壓的干熄焦技術(shù),燒結(jié)余熱利用、燒結(jié)煙氣脫硫、高爐工藝控制系統(tǒng)技術(shù),高爐爐頂余壓發(fā)電和干法除塵技術(shù),轉(zhuǎn)爐煤氣干法除塵及回收技術(shù),鑄軋一體化技術(shù),綜合能源管理技術(shù)以及各種焦化產(chǎn)品的回收、鐵合金、碳素和耐火材料等產(chǎn)品生產(chǎn)的先進(jìn)節(jié)能減排等技術(shù)的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用。
(5)建立穩(wěn)定的鐵礦石供應(yīng)基地,就是在“十二五”期間以利益共享、風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)為原則,開(kāi)發(fā)國(guó)內(nèi)外兩種鐵礦資源,竭力保障鋼鐵產(chǎn)業(yè)安全。要加大國(guó)內(nèi)鐵礦資源的勘探力度,合理配置與開(kāi)發(fā)國(guó)內(nèi)鐵礦資源,增加資源儲(chǔ)備。適度開(kāi)發(fā)利用低品位礦和尾礦,加強(qiáng)對(duì)共生礦、伴生礦產(chǎn)資源的研究、開(kāi)發(fā)和綜合利用,鼓勵(lì)由國(guó)內(nèi)大型鋼鐵企業(yè)集團(tuán)牽頭,吸收中型鋼鐵企業(yè)入股聯(lián)合,采取“走出去”的戰(zhàn)略,尋求新鐵礦石供應(yīng)來(lái)源。目前有些企業(yè)已經(jīng)取得了一定成果,今后應(yīng)加快有組織、有秩序地自律開(kāi)展尋求海外鐵礦山資源的工作。力爭(zhēng)在“十二五”末期,國(guó)產(chǎn)礦和海外權(quán)益礦用于國(guó)內(nèi)煉鐵生產(chǎn)所需總量的比例達(dá)2/3以上,使我國(guó)鋼鐵工業(yè)發(fā)展有一個(gè)穩(wěn)定、可靠的供應(yīng)基礎(chǔ)。同時(shí),也使我國(guó)鋼鐵企業(yè)在國(guó)際上對(duì)鐵礦石供應(yīng)擁有合理的話語(yǔ)權(quán)。
信息化自動(dòng)化技術(shù)對(duì)鋼鐵工業(yè)實(shí)現(xiàn)“十二五”目標(biāo)有何作用?
蔣慎言:“十二五”規(guī)劃要求鋼鐵工業(yè)實(shí)現(xiàn)淘汰落后產(chǎn)能、節(jié)能降耗、綠色生產(chǎn)的目標(biāo),這是我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展、實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代工業(yè)化的需要,而自動(dòng)化技術(shù)、信息技術(shù)是實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)的方法和手段。在整個(gè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展過(guò)程中,它們相輔相成,共同發(fā)展。
以我一直從事的轉(zhuǎn)爐自動(dòng)化煉鋼這一專業(yè)來(lái)講,轉(zhuǎn)爐煉鋼是目前我國(guó)鋼鐵行業(yè)粗鋼生產(chǎn)的主流工藝,也是消耗能源和水資源的主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)之一。隨著轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝的不斷發(fā)展,我國(guó)轉(zhuǎn)爐計(jì)算機(jī)控制也得到了飛速發(fā)展。如今我國(guó)轉(zhuǎn)爐煉鋼控制已普遍采用了計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制技術(shù),其中包括上料、下料、傾動(dòng)、氧耗、低吹、煤氣回收、蒸汽回收和除塵八大系統(tǒng)。這八大系統(tǒng)如果離開(kāi)計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制技術(shù)進(jìn)行煉鋼,在目前來(lái)講是不可能的。煉鋼和操作工除了必要的打、堵出鋼口和處理必要的緊急事故等體力勞動(dòng)外,只要在爐前操作室按電鈕、看顯示屏和動(dòng)動(dòng)鼠標(biāo)就能煉出自己所需要的鋼種。在此工藝裝備條件下,要進(jìn)一步做到淘汰落后產(chǎn)能、節(jié)能降耗, 按業(yè)內(nèi)人士的說(shuō)法, 還需做到“負(fù)能煉鋼”,即多回收轉(zhuǎn)爐煉鋼產(chǎn)生的煤氣、蒸汽,縮短冶煉周期,進(jìn)一步提高一次拉碳、碳溫雙命中率。“負(fù)能煉鋼”說(shuō)來(lái)容易,其實(shí)不然。它共由上百個(gè)閥門(mén)( 切斷閥、調(diào)節(jié)閥、扇形閥等)和上百道程序進(jìn)行準(zhǔn)時(shí)、準(zhǔn)確、準(zhǔn)量地控制,為了追蹤質(zhì)量事故等還需要及時(shí)存儲(chǔ)成千上萬(wàn)個(gè)數(shù)據(jù),描出上百條曲線,完成這些操作,沒(méi)有自動(dòng)化技術(shù)的配合是很難實(shí)現(xiàn)的。
隨著新的煉鋼工藝的產(chǎn)生以及自動(dòng)化、信息技術(shù)的發(fā)展,二者之間的融合日趨緊密。以煤氣回收中的重要設(shè)備“ 風(fēng)機(jī)” 調(diào)速舉例, 最早是利用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)組來(lái)控制,只能作啟動(dòng)停止,既不能安全調(diào)速,又浪費(fèi)電能,同時(shí)還增加了設(shè)備空轉(zhuǎn)時(shí)間。后逐漸采用機(jī)械的液力耦合器進(jìn)行調(diào)速控制,至此可以很容易地進(jìn)行調(diào)速。但可調(diào)速比例級(jí)別很少,不能隨工藝需要進(jìn)行煤氣回收,因此煤氣回收率很低,大量的煤氣只能放空或者點(diǎn)天燈,污染環(huán)境。而現(xiàn)在轉(zhuǎn)爐風(fēng)機(jī)都普遍采用中頻交流變頻技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù)進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)速,調(diào)整速度快。同時(shí),煤氣成分分析儀表精度和靈敏度的提高,以及計(jì)算機(jī)PLC的采用,使轉(zhuǎn)爐煤氣回收率得到成倍提高,我們現(xiàn)在已看不到轉(zhuǎn)爐上空有放散轉(zhuǎn)爐煤氣和點(diǎn)天燈的現(xiàn)象。
另外值得一提是, 過(guò)去人工控制時(shí),轉(zhuǎn)爐煉鋼一次拉碳,碳溫雙命中率只有30%,即有70%的冶煉過(guò)程需要二次補(bǔ)吹,既浪費(fèi)了能源又嚴(yán)重地影響了鋼的質(zhì)量。而采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制技術(shù)的副槍控制技術(shù)后,一次拉碳,碳溫雙命中率可以提高到95%以上,它的經(jīng)濟(jì)效益十分驚人。以上只是概述了鋼鐵工業(yè)中轉(zhuǎn)爐煉鋼這一工藝過(guò)程,其實(shí)從采礦、軋鋼,到成品出廠,以至銷(xiāo)售都離不開(kāi)信息技術(shù)和自動(dòng)化技術(shù)的支撐。至于鋼鐵工業(yè)的綠色生產(chǎn), 它是綜合考慮環(huán)境影響和資源消耗的現(xiàn)代模式。目標(biāo)是提高鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程的鐵、碳、水資源的轉(zhuǎn)換利用率,減少?gòu)U棄物排放及環(huán)境污染,從而提高鋼鐵企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。因此基于環(huán)保理念的設(shè)計(jì),能夠促進(jìn)和實(shí)現(xiàn)鋼鐵企業(yè)節(jié)能減排的基礎(chǔ)設(shè)施和軟硬件應(yīng)用的生產(chǎn),都屬于綠色生產(chǎn)范疇。它包括利用自動(dòng)化技術(shù)推進(jìn)綠色生產(chǎn)的工藝化改造,利用信息系統(tǒng)加強(qiáng)能源管理,優(yōu)化物流規(guī)劃和倉(cāng)庫(kù)設(shè)置實(shí)現(xiàn)企業(yè)綠色庫(kù)存補(bǔ)給,關(guān)注節(jié)能
減排和廢棄物處理,將相關(guān)流程納入信息化管理,使企業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色管理等。綠色生產(chǎn)是鋼鐵企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的需要,也是鋼鐵企業(yè)應(yīng)當(dāng)承擔(dān)的社會(huì)責(zé)任,信息化自動(dòng)化技術(shù)是實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)的有效工具和強(qiáng)有力保證。