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　　導讀：FT中文網(wǎng)今日刊載了一篇《產業(yè)升級將減少工作機會》的文章，引起了筆者的關注,并進行了駁斥。文章稱，“我們在叫囂產業(yè)升級的同時要想一想，產業(yè)升級實際上是減少工作機會的，而且，高技術那些產品有日本和韓國那些競爭對手在等著我們。他們是傳統(tǒng)的出口國家，但由于國內已不再有廉價勞動力，勞動力成本未來上升是毫無疑問的，只不過現(xiàn)在的財政刺激型經濟暫時掩蓋了這些問題。

　　實際上，對中國來說最壞的結果是，高技術含量的產品出口上不去(因為競爭不過日本，韓國) ，低技術的勞動力密集附加型的工作機會又流失到越南或印度，內需也打不開缺口，經濟增長乏力，就業(yè)困難，那就是中國危機來臨的時刻。

　　補償性加薪并不是那么普遍，廉價勞動力時代將一去不復返的速度也沒那么快，所謂的產業(yè)轉型升級也不可能在一夜之間發(fā)生，代工模式歷史性的拐點將伴隨著陣痛，工廠自動化還將導致不可避免的結構性失業(yè)……  >>>> 鏈接原文

　　產業(yè)升級是必然趨勢

　　該文的作者說得好，“高技術含量的產品出口上不去(因為競爭不過日本，韓國) ，低技術的勞動力密集附加型的工作機會又流失到越南或印度，內需也打不開缺口，經濟增長乏力。”如果還不能真正在內需方面有本質的改革, 還是嚴重依賴出口的話, 未來可能會出現(xiàn)作者描述的困境。

　　改革開發(fā)以來，我國利用廉價勞動力大力發(fā)展低端制造業(yè)，經過多年的發(fā)展，我國已經將這種模式發(fā)展到了極致。低端制造業(yè)的發(fā)展對我國資源、環(huán)境等方面帶來了巨大壓力，同時隨著我國勞動力資源優(yōu)勢的喪失，低端制造業(yè)轉型與升級成為我國制造業(yè)發(fā)展的必然趨勢。

　　在“十五”規(guī)劃之初，《人民日報》就2001年發(fā)表評論員文章就回答了為什么要推進產業(yè)升級的問題。文章指出，把調整產業(yè)結構作為保持國民經濟持續(xù)快速健康發(fā)展的主要任務，而且把發(fā)展高新技術及其產業(yè)化作為產業(yè)結構調整的重要手段，這是十分正確的。因為這是應對經濟全球化帶來的挑戰(zhàn)和擴大內需、加速經濟增長的需要。

　　產業(yè)升級不可避免。時至今日，正是由于制造業(yè)水平較低，在高端制造業(yè)、高新技術方面與國外存在較大差距，缺乏自主知識產權，造成我們不得不大量引進高新技術產品生產線和零部件組裝產品，嚴重影響了產業(yè)結構調整的主動性和效果。

　　在世界產業(yè)轉移中，要掌握先進的制造核心技術，否則在新一輪的國際產業(yè)結構調整中，我國制造業(yè)將進一步“空芯化”。我們以資源、環(huán)境、市場為代價，交換得到的可能僅僅是世界新經濟格局中的國際“加工中心”和“組裝中心”，而非掌握核心技術的“制造中心”的地位，這樣將會嚴重影響我國現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展進程。作者的考慮的出口行業(yè)尤其出口制造業(yè)的工作機會減少問題，恰恰是我國產業(yè)結構失衡的表現(xiàn)。國家正是清醒地認識到了此間的問題，所以才不惜代價地推進產業(yè)升級。

　　當前我國制造業(yè)的現(xiàn)狀

　　由于工業(yè)進程的加快和經濟環(huán)境的變化，生產制造越來越復雜。更為重要的是，生產制造競爭已經轉變?yōu)楫a品、制造、營銷、資源直至品牌等全方位的競爭。過去的10到20年，中國制造業(yè)過度關注產量提升、產能擴張?，F(xiàn)在制造商必須要轉向更精細化的生產，更加關注質量、性能的提高。整體上看，我國制造業(yè)還不能完全合適全球制造業(yè)的新趨勢。

　　目前，我國裝備制造業(yè)的一些重要產品和工藝技術主要從國外引進，始終在“引進、落后、再引進”的怪圈中徘徊，陷入了“惡性循環(huán)”。制造業(yè)企業(yè)小而散，國際競爭力不強，整體實力較弱，缺少參與國際競爭的“航空母艦”，缺乏國際經營經驗。與此同時，產品結構不合理，重大技術裝備和高新產品生產能力又嚴重短缺，致使國外機電產品大量涌入國內市場，在國內市場上的份額已達30%。除為基礎產業(yè)提供的重大技術裝備多數(shù)源于進口外，某些技術含量高的產品進口份額也已占國內市場的50%以上。

　　有數(shù)據(jù)顯示，全社會固定資產投資中設備投資的2/3依賴進口。目前石油化工裝備、轎車工業(yè)裝備、數(shù)控機床、紡織機械、膠印設備等要靠進口。裝備制造業(yè)主要產品的技術來源50%以上依靠從國外引進。企業(yè)對市場的快速反應能力差，新產品的開發(fā)周期長。

　　如果一國或地區(qū)的資本、技術甚至市場都受控于外國跨國公司，淪為跨國公司的組裝或加工基地，無論該基地有多強，充其量只不過是人家的工廠。雖然近些年中國制造業(yè)已經有了相當?shù)囊?guī)模，然而，在世界市場上“中國制造”仍是技術含量低、附加值低的產品。

　　加快推進產業(yè)結構優(yōu)化升級。以自主創(chuàng)新為支撐，加快發(fā)展先進制造業(yè)，特別是大力振興裝備制造業(yè)，積極發(fā)展信息、生物、新材料等高技術產業(yè)，廣泛運用高新技術和先進適用技術改造提升傳統(tǒng)工業(yè)。

　　產業(yè)升級創(chuàng)造更多機遇

　　生產力發(fā)展必然帶動勞動力從第一產業(yè)向第二產業(yè)轉移，再向第三產業(yè)轉移。

　　中國提出加快推進信息化與工業(yè)化融合，走新型工業(yè)化道路，這一融合的基礎是產業(yè)融合，產業(yè)融合的關鍵是制造業(yè)崛起，制造業(yè)崛起的標志是從“生產型制造”到“服務型制造”的轉變。

　　工業(yè)化的發(fā)展歷程，就是制造業(yè)不斷崛起和壯大的歷程。當前，制造業(yè)發(fā)展正呈現(xiàn)出一系列新的特點和趨勢，尤其是在信息技術應用日益廣泛和深入的背景下，正在從“生產型制造”向“服務型制造”轉變。

　　通過產業(yè)升級，制造業(yè)生產效率和企業(yè)“生態(tài)”發(fā)生根本性變化，能夠終結那些“血汗工廠”，不僅提高了產品質量，還改善了工人的工作環(huán)境。機器人、自動化生產線的大量運用，減少了工人的勞動強度，保障了工人的安全。

　　產業(yè)升級，生產效率提高，當然會解放更多的勞動力。所以轉型發(fā)展服務業(yè)，就能夠帶來更多的工作崗位，因為從業(yè)人數(shù)最多的是服務業(yè)。據(jù)了解，伴隨經濟高速發(fā)展和工業(yè)化完成，主要發(fā)達國家在1990年時，主要工業(yè)化國家的農業(yè)就業(yè)人數(shù)已經下降到了相當?shù)偷乃?，日本、法國、意大利減幅最大。1990年美、英兩國農業(yè)就業(yè)占就業(yè)的比重不足3%，而整個經合組織國家，這一比重也只有7.5%。

　　自動化推動制造業(yè)騰飛

　　自動化改造是我國制造業(yè)轉型與升級的主要方式。隨著一系列積極措施的陸續(xù)出臺以及制造業(yè)產業(yè)轉型升級步伐的加快，制造企業(yè)用自動化技術武裝“自己”的科技先行之路迫在眉睫，節(jié)能環(huán)保相關產品技術設備的市場需求也將大幅拉動。

　　未來，中國制造業(yè)將上升到另一個層面，不僅僅滿足于全球制造業(yè)的參與者，而且要成為世界制造業(yè)的領導者。這種變化將導致制造商更快響應全球制造業(yè)的發(fā)展趨勢，即全廠最優(yōu)化、快捷的供應鏈和可持續(xù)生產，他們必須更加關注工廠底層自動化系統(tǒng)與軟件、IT、ERP系統(tǒng)的融合。

　　從外向型的加工制造到面向內需的設計制造，從資源消耗的重化工業(yè)到基礎建設和低碳工業(yè)，金融危機提前促進了中國的制造業(yè)轉型，制造業(yè)的要求正在從企業(yè)IT系統(tǒng)，到全廠優(yōu)化，到供應鏈網(wǎng)絡整合的演變，其愿景是：把供應鏈、企業(yè)和客戶無縫的連接起來。自動化企業(yè)要完成這一新的歷史使命，需要將動力、控制、信息和通訊技術進行完美結合。（頑石）