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    河南油田采油二廠以稠油生產熱采為主，熱采專用注汽鍋爐是稠油開采的主要設備。他們針對注汽鍋爐存在的燃料結構不合理、電力消耗大、鍋爐熱效率沒有達到最高值等主要問題，通過熱工、機電等多專業(yè)聯(lián)合攻關，開展了一系列注汽鍋爐節(jié)能降耗技術的研究與應用工作。 
   　　
   該廠注汽鍋爐燃料原設計為油、氣兩用，該廠稠油生產的注汽、機采、集輸、注水、電力等五大系統(tǒng)的能耗中，注汽鍋爐能耗占到76.48%。為注汽鍋爐燃用天然氣，他們開展了天然氣輸配、分離、穩(wěn)壓控制技術研發(fā)，對井樓、古城油區(qū)的注汽鍋爐進行了系統(tǒng)改造，目前有9臺鍋爐具備燃燒天然氣技術條件。在注汽鍋爐燒渣油替代技術方面，改造了燃油加熱系統(tǒng)、管線拌熱系統(tǒng)和蒸汽吹掃系統(tǒng)，目前已有12臺注汽鍋爐開始燃用含70%比例的混配油。      　　
   他們還應用變頻技術，對鍋爐給水系統(tǒng)進行技術改造，利用變頻器對給水泵的電機實施控制，目前已有9臺注氣鍋爐應用變頻技術，綜合節(jié)電率達到19.29%，每套調速系統(tǒng)月節(jié)電1.26萬千瓦時。通過推廣應用高溫紅外輻射保溫技術和注汽鍋爐余熱利用技術，使8臺注汽鍋爐熱效率提高了2.7%，爐體外表面平均溫度下降25℃。