概述
電機(jī)是工業(yè)的骨架。據(jù)美國能源部估計(jì)，僅僅在美國，工業(yè)中就運(yùn)轉(zhuǎn)著 4000 萬臺電機(jī)，這些電機(jī)耗用了整個工業(yè)所消耗的電力的 70 %，這就足以說明電機(jī)的重要性。因此，及時掌握電機(jī)的尺寸、耐壓等相關(guān)參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測就顯得尤為重要。
盡管目前電機(jī)的狀態(tài)參數(shù)的監(jiān)測方法很多，但是可靠性、實(shí)時性、經(jīng)濟(jì)性始終是設(shè)計(jì)者和用戶關(guān)注的主要方面。下位機(jī)采用可編程控制器（PLC），具有高可靠性、高抗干擾、高控制能力、面向生產(chǎn)現(xiàn)場等優(yōu)秀性能，可以充分滿足電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)的采集、監(jiān)測和控制的需要。同時結(jié)合上位機(jī)監(jiān)控軟件可以實(shí)現(xiàn)車間的自動化控制，縮短產(chǎn)品檢測周期的同時保證產(chǎn)品檢測的質(zhì)量，提高了企業(yè)的整體自動化水平。
較之傳統(tǒng)的單獨(dú)依靠PLC和觸摸屏的電機(jī)檢測系統(tǒng)，通過紫金橋組態(tài)軟件做上位機(jī)，不僅僅可以長久的保存測量歷史記錄，而且可以動態(tài)顯示測量內(nèi)容，結(jié)果判斷，產(chǎn)品再次測量提示等功能。特別是有的時候是多套設(shè)備分別測試電機(jī)的不同參數(shù)時，需要通過軟件把相應(yīng)的測量值在關(guān)系數(shù)據(jù)庫里匯總時，通過紫金橋組態(tài)軟件可以輕松實(shí)現(xiàn)，而通過觸摸屏則很難實(shí)現(xiàn)的。
為了標(biāo)記每個電機(jī)，一般都是在電機(jī)上貼一個條碼，通過掃描槍掃描條碼傳遞給軟件，由軟件檢索數(shù)據(jù)庫，查詢之前是否測量過，然后根據(jù)查詢結(jié)果決定PLC是否開始測量。所以一般如果需要保存歷史記錄的電機(jī)檢測系統(tǒng)，通常都是要附加個Access或SqlSever等關(guān)系數(shù)據(jù)庫的。
下面通過紫金橋監(jiān)控軟件在實(shí)際的測量項(xiàng)目中應(yīng)用為例，說明紫金橋軟件實(shí)現(xiàn)對設(shè)備的數(shù)據(jù)采集、參數(shù)設(shè)置、合格判斷、歷史記錄、良品率統(tǒng)計(jì)、報警信息等功能的實(shí)現(xiàn)。尺寸和耐壓自動檢測系統(tǒng)主要是通過PLC控制檢測設(shè)備自動測試電機(jī)尺寸和耐壓結(jié)果。
系統(tǒng)功能
- 尺寸及耐壓自動檢測系統(tǒng)------系統(tǒng)進(jìn)入自動界面后按照設(shè)定工藝流程進(jìn)行尺寸及耐壓自動檢測操作。
- 掃描條碼后，軟件檢索遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)庫，查找此條碼狀態(tài)，是否已經(jīng)測量過、如果測量過一次且不合格，系統(tǒng)運(yùn)行再測量一次；不良品標(biāo)志是否為零，不為零不允許測量；界面尺寸圖片會根據(jù)不同的型號顯示不同的圖片指示。
- 然后按下雙手啟動按鈕，啟動尺寸檢測
- 組態(tài)軟件實(shí)時顯示測量尺寸值及尺寸測量結(jié)果合格與否
- 尺寸測量完成后，PLC會自動進(jìn)行耐壓測量，并把測量結(jié)果發(fā)送給組態(tài)軟件，組態(tài)軟件顯示測量結(jié)果合格與否。測試完成后，組態(tài)軟件會把測量結(jié)果自動保存到本地及遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)庫中。
 
- 可以進(jìn)行連動及單動操作
- 歷史記錄查詢------歷史記錄的查詢可以分為
 及 兩種查詢方式。并可以進(jìn)行歷史記錄打印、導(dǎo)出到EXCEL操作。
- 良品統(tǒng)計(jì)------按日期進(jìn)行產(chǎn)品良品率的統(tǒng)計(jì)查詢。
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- 手動測試------ 電機(jī)測試系統(tǒng)采用模塊化結(jié)構(gòu)，利用夾具不同的組合演變，在電機(jī)測試系統(tǒng)試驗(yàn)臺上實(shí)現(xiàn)對不同型號的電機(jī)的性能試驗(yàn)，試驗(yàn)臺具有安裝快捷，調(diào)整方便、自動化程度高的特點(diǎn)。手動畫面可以針對工作臺進(jìn)行單獨(dú)的操作，測量結(jié)果只顯示在畫面，不保存歷史記錄。也可對手動檢測進(jìn)行單獨(dú)的耐用時間設(shè)定。
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