蕪湖潛水混流泵廠
發(fā)布時(shí)間：2022-05-07 01:55:38
蕪湖潛水混流泵廠
臥式混流泵用過(guò)濾器特點(diǎn)能打各種酸堿，泵用過(guò)濾器的材料化學(xué)穩(wěn)定性能非常好。能抽有機(jī)溶劑。泵用過(guò)濾器泵用過(guò)濾器按其結(jié)構(gòu)可以分為以下幾類：一、氟塑料離心泵、二、氟塑料液下，泵用過(guò)濾器是化工泵系列中以制造用材分類的一種泵，三、氟塑料磁力泵，四、氟塑料自吸泵、五、氟塑料管道泵、六，氟塑料砂漿泵、七、鋼襯泵用過(guò)濾器等。泵用過(guò)濾器廣泛適用于：化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、酸洗、無(wú)線電、化成箔等行業(yè)輸送酸、堿、有機(jī)溶劑、強(qiáng)氧化劑等腐蝕性介質(zhì)。適用溫度：-20°C至120°CI
蕪湖潛水混流泵廠
潛水混流泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)自平衡系列大型潛水泵的電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)主要分為兩種,一種是配礦、井用高壓潛水電泵的細(xì)長(zhǎng)型立式結(jié)構(gòu)，主要是充水式;另一種是外徑尺寸不受限制的立式結(jié)構(gòu)或臥式結(jié)構(gòu)，電動(dòng)機(jī)可制作成干式、充水式或充油式幾種。ATZPQK型和ATSXQK型雙吸式大型潛水電泵的電動(dòng)機(jī)為充水密封式結(jié)構(gòu)，與充水式井用潛水電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)類似。定子繞組采用聚氯乙烯絕緣高壓耐水絕緣導(dǎo)線或交聯(lián)聚乙烯絕緣尼龍護(hù)套高壓耐水絕緣導(dǎo)線制作，它們的Z高使用溫度分別為65℃和90℃。耐水絕緣導(dǎo)線相互間的連接及耐水絕緣異線與引出電纜之間的連接，采用丁基自黏性膠帶或性能接近的其他膠帶進(jìn)行包扎，作為耐水主絕緣層;外面再用機(jī)械強(qiáng)度較高的塑料膠粘帶或塑料帶進(jìn)行包扎，作為機(jī)械保護(hù)層。水潤(rùn)滑導(dǎo)軸承由石墨浸漬金屬材料制作的軸瓦和鍍鉻軸套或不銹鋼淬硬軸套組成，軸瓦上的冷卻潤(rùn)滑槽一般為螺旋槽。水潤(rùn)滑止推軸承結(jié)構(gòu)為分塊調(diào)心式，一般有16塊扇形軸瓦，每塊均可自動(dòng)調(diào)整，使軸承滑動(dòng)面形成楔形水膜。止推軸承材料為石墨浸漬金屬材料，配對(duì)材料為不銹鋼制作并淬硬的圓盤。上止推軸承結(jié)構(gòu)為整體式。水泵有上、下兩個(gè)吸入口，兩組水泵葉輪對(duì)稱分布，所產(chǎn)生的兩個(gè)軸向推力方向相反，正好相互平衡。這樣，電動(dòng)機(jī)下部的水潤(rùn)滑止推軸承只需承受電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子和水泵轉(zhuǎn)動(dòng)部分的重量，而不需承受水泵運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的軸向水推力，止推軸承所承受的軸向載荷大大減小，軸承運(yùn)行條件好轉(zhuǎn)，磨損量減小，壽命延長(zhǎng)，潛水電泵運(yùn)行的總體可靠性也相應(yīng)得到提高，使用壽命延長(zhǎng)。
蕪湖潛水混流泵廠
關(guān)于臥式混流泵的技術(shù)問(wèn)答，看這篇就夠了！關(guān)于泵的技術(shù)問(wèn)答，看這篇就夠了！★1、什么叫泵答：通常把提升液體，輸送液體或使液體增加壓力，即把原動(dòng)力機(jī)的機(jī)械能變?yōu)橐后w能量的機(jī)器統(tǒng)稱為泵。★2、泵的分類？答：泵的用途各不相同，根據(jù)作用原理可分為三大類：①容積泵、②葉片泵、③其他類型泵★3、容積泵的工作原理？舉例？答：利用工作容積周期性變化來(lái)輸送液體。例如：活塞泵、柱塞泵、隔膜泵、齒輪泵、滑板泵、螺桿泵等。
蕪湖潛水混流泵廠
臥式混流泵結(jié)構(gòu)分析懸臂式結(jié)構(gòu)，泵體和懸架體各自有支撐腳固定在底座上，保證了泵運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定性和檢修時(shí)的便利及安全性。◆采用后開(kāi)門的結(jié)構(gòu)，使得在檢修或更換密封時(shí)，只要抽出轉(zhuǎn)動(dòng)部分即可，而不需要拆卸管路，因此具有維修方便的特點(diǎn)?！裘芊庑褪娇刹捎秒p端面機(jī)械密封或填料密封（亦可采用葉輪動(dòng)力密封和機(jī)械密封的組合），保證泵在運(yùn)行時(shí)和靜止時(shí)均不會(huì)泄露?！舯锰岵捎脧澒苁交蛭仛な浇Y(jié)構(gòu)，泵進(jìn)出口口徑相同。軸承箱體帶有水冷腔，用以通冷卻水冷卻軸承。對(duì)于懸掛式結(jié)構(gòu)或彈性基礎(chǔ)式的軸流泵為特殊設(shè)計(jì)?！暨\(yùn)行時(shí)冷卻水不需加壓，壓力一般在0.1Pma左右即可，其流量視冷卻水進(jìn)出口的溫差，一般溫升不超過(guò)15℃。冷卻水的密封是骨架油封和填料的組合，可互相通用?！舯玫男D(zhuǎn)方向：從驅(qū)動(dòng)端看為逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)?！舯玫倪M(jìn)出口方位：常規(guī)為上進(jìn)下出，可根據(jù)用戶要求改為下進(jìn)上出，旋轉(zhuǎn)方向不變。◆泵的連接方式常規(guī)為直聯(lián)式，根據(jù)擁護(hù)要求可提供皮帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。
蕪湖潛水混流泵廠
立式混流泵產(chǎn)生振動(dòng)的可能及消除振動(dòng)的辦法立式混流泵的振動(dòng)原因比較復(fù)雜，一般而言，可分為水力振動(dòng)與機(jī)械振動(dòng)，水力振動(dòng)與流道設(shè)計(jì)、運(yùn)行方式調(diào)整等外部因素有關(guān)?；炝鞅谜駝?dòng)是由水泵本身原因引起的振動(dòng)，是屬于內(nèi)部因素。這里就循環(huán)立式混流泵的檢修歷史作詳盡說(shuō)明，2011年1月對(duì)該泵大修，兩個(gè)月后振動(dòng)逐漸增大，5月解體大修，更換三條泵軸，葉輪作動(dòng)平衡試驗(yàn)，基礎(chǔ)臺(tái)板和筒體水平度檢查，靠背輪瓢偏檢查，試運(yùn)良好，運(yùn)行一個(gè)月后振動(dòng)逐漸增大，7月對(duì)電機(jī)解體，檢查導(dǎo)瓦、推力瓦，推力頭鏡板水平，電機(jī)轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡試驗(yàn)不合格，校正合格，復(fù)裝試運(yùn)后運(yùn)行良好至今。引起大型立式泵振動(dòng)的原因涉及方方面面，常見(jiàn)的因素有以下幾點(diǎn)：（1）電機(jī)和泵轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡。2011年1月對(duì)該泵大修，兩個(gè)月后振動(dòng)逐漸增大，5月解體大修，發(fā)現(xiàn)泵導(dǎo)軸承與軸套存在磨損現(xiàn)象，其中以下軸磨損較厲害，通常軸承磨損量達(dá)1mm以上，呈現(xiàn)圓周整圈磨損；軸套則屬單側(cè)磨損，磨損量通常在2mm-3mm以上。據(jù)此分析，泵體轉(zhuǎn)子部件彎曲，或是轉(zhuǎn)子某部件質(zhì)量不平衡。我們對(duì)該泵葉輪作動(dòng)平衡試驗(yàn)，動(dòng)平衡嚴(yán)重超標(biāo)，對(duì)葉輪作動(dòng)平衡修正，修正前1.16kg偏差。修正后平衡12g。由于工期原因5月大修未對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)子做平衡試驗(yàn)檢查。（2）電機(jī)主聯(lián)軸器與泵聯(lián)軸器面以及泵組三條轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器面不平行、主軸與聯(lián)軸器不垂直。對(duì)三條轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器作瓢偏檢查，發(fā)現(xiàn)靠背輪瓢偏不合格，裝上靠背輪后對(duì)泵軸靠背輪瓢偏測(cè)量值。
蕪湖潛水混流泵廠
混流泵廠家介紹下軸流泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1電動(dòng)機(jī)冷卻（1）電動(dòng)機(jī)的冷卻介質(zhì)可以是泵所輸送的液體或其他冷卻介質(zhì)。（2）如冷卻介質(zhì)是泵所輸送的液體并需外接管路時(shí)，管路系統(tǒng)（包括所有附件）由泵制造廠家提供，并將它們完全裝好在泵上，管路系統(tǒng)設(shè)計(jì)和配置都可以拆下清洗和維修。管路材料耐輸送液體和環(huán)境條件引起的腐蝕。2電動(dòng)機(jī)密封（1）泵腔與電動(dòng)機(jī)內(nèi)腔間的密封泵腔與電動(dòng)機(jī)內(nèi)腔之間設(shè)置可靠的密封裝置，以防止泵所輸送的液體進(jìn)入電動(dòng)機(jī)內(nèi)腔。（2）各配合面有可靠的密封，以防止電動(dòng)機(jī)內(nèi)腔進(jìn)入外界雜質(zhì)和介質(zhì)。泵組裝后，電動(dòng)機(jī)側(cè)的密封裝置和電動(dòng)機(jī)內(nèi)腔內(nèi)能承受試驗(yàn)壓力1.5倍的泵可潛入深度下液體壓力，但不低于2.0MPa的氣壓試驗(yàn)，在保壓時(shí)間內(nèi)，無(wú)泄漏或其他異常現(xiàn)象。3臨界轉(zhuǎn)速在運(yùn)行條件下，泵整體轉(zhuǎn)子的實(shí)際一橫向臨界轉(zhuǎn)速至少高出電動(dòng)機(jī)額度轉(zhuǎn)速的10%。